ग्राहक सेवा को अनुकूलित करने, बेहतर उत्पादों को वितरित करने और पूरे क्लीनरूम उद्योग में प्रगति को बढ़ावा देने के लिए वैज्ञानिक प्रबंधन को आगे बढ़ाना आवश्यक है। मार्च को 31, Cnsterilezoom 2021 TPS किक-ऑफ़ मीटिंग कॉर्पोरेट मुख्यालय के तीसरी मंजिल के सभागार में आयोजित की गई थी।

टीपीएस (टोयोटा प्रोडक्शन सिस्टम) मॉडल के तहत, स्वचालन और जस्ट-इन-टाइम उत्पादन लीन मैन्युफैक्चरिंग (दुबले उत्पादन) के दो मुख्य स्तंभ हैं। स्वचालन को उपकरण के रूप में और जस्ट-इन-टाइम को कार्यप्रणाली के रूप में उपयोग करते हुए, ये तत्व गैर-मूल्य-वर्धन चरणों को समाप्त करने और लोगों के सम्मान में निहित निरंतर सुधार को बढ़ावा देने के लिए एक साथ काम करते हैं। संक्षेप में, लीन मैन्युफैक्चरिंग विनिर्माण और परिचालन संबंधी बर्बादी को खत्म करने के लिए समर्पित एक व्यापक परिचालन दर्शन के रूप में कार्य करती है।

"गहरी सोच, बदलाव का स्वागत, नींव रखना और आंतरिक कौशल का अभ्यास करना" विषय के इर्द-गिर्द केंद्रित इस सम्मेलन में स्पष्ट उन्नयन मार्गों, व्यावहारिक रणनीतियों और महत्वपूर्ण निष्पादन उपायों की रूपरेखा तैयार की गई। यह कार्यक्रम संगठनात्मक सुधार को पूरी तरह से आगे बढ़ाने, एक संरचित लीन सुधार प्रतिभा प्रणाली स्थापित करने और सभी स्तरों पर कर्मियों को चल रहे अनुकूलन को अपनाने के लिए प्रेरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। TPS लक्ष्यों की सफल शुरुआत की गारंटी के लिए, एक समर्पित कार्यान्वयन समिति की स्थापना की गई थी, जिसके नेतृत्व में महाप्रबंधक निदेशक के रूप में, लीन प्रबंधन विभाग के प्रबंधक उप-निदेशक के रूप में, और प्रथम-स्तरीय विभाग प्रमुख लीन समिति के सदस्यों के रूप में थे।

जियाफू वांग , लीन मैनेजमेंट डिपार्टमेंट के प्रमुख, ने बैठक की मेजबानी की, TPS का गहन अवलोकन किया और लीन प्रोडक्शन अपनाने के व्यावहारिक लाभों पर जोर दिया। बेंचमार्क टोयोटा प्रथाओं का उपयोग करते हुए, उन्होंने चार प्रमुख आयामों: श्रम लागत, कार्मिक प्रशिक्षण, मैं-आवर मैनेजमेंट और बुनियादी प्रबंधन में विस्तृत डेटा तुलना और मूल्यांकन किया। इस विश्लेषण ने प्रभावी रूप से वर्तमान परिचालन अंतरों को इंगित किया और आगामी लीन पहलों के लिए रणनीतिक प्राथमिकताओं को स्पष्ट किया।

वर्तमान विकास लक्ष्यों के अनुरूप, लीन मैनेजमेंट विभाग ने विनिर्माण चक्र में व्यवस्थित रूप से बर्बादी को समाप्त करने के लिए लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने पर ध्यान केंद्रित किया। विभाग ने कर्मियों के प्रशिक्षण और ऑन-साइट परिचालन अनुकूलन को कवर करते हुए तीन साल की विकास योजना पेश की, जिसमें दीर्घकालिक प्रदर्शन उद्देश्यों के साथ-साथ हर चरण के लिए लक्षित कार्यों को निर्दिष्ट किया गया। यह संरचित दृष्टिकोण उत्पाद की गुणवत्ता और ग्राहक संतुष्टि में सुधार करते हुए सतत विकास के लिए एक मजबूत नींव तैयार करता है।

व्यापक कर्मचारी सहभागिता को प्रोत्साहित करने, सभी उपायों के सुचारू कार्यान्वयन को सुनिश्चित करने और प्रक्रिया नियंत्रण को मजबूत करने के लिए, लीन मैनेजमेंट विभाग ने आधिकारिक तौर पर कई डिवीजनों से कुशल विशेषज्ञों को लीन सुधार विशेषज्ञों, सलाहकारों और मेंटर्स के रूप में चुना, और प्रत्येक को एक आधिकारिक नियुक्ति पत्र प्रदान किया।

"हमारे हाथों से सब कुछ सुंदर बनाया जाएगा" के मार्गदर्शक सिद्धांत से प्रेरित होकर, कंपनी विशिष्ट प्रदर्शन लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए स्वचालित बुद्धिमान विनिर्माण, डिजिटल प्रबंधन और मानकीकृत कार्यप्रवाहों का उपयोग करती है: इकाई श्रम लागत को कम करके 10%, CT (सिंगल साइकिल टाइम) को कम करके 10%, और एक प्राप्त करना 100% पास दर मुख्य कर्मचारी प्रशिक्षण में। ये पहल उत्पाद प्रौद्योगिकी उन्नयन में तेजी लाती हैं और क्लीन रूम एनक्लोजर सिस्टम क्षेत्र में निरंतर नवाचार को बढ़ावा देती हैं, क्लीन रूम एनक्लोजर सिस्टम उद्योग में सबसे भरोसेमंद उद्यम बनने के दृष्टिकोण को मजबूत करती हैं।