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संपर्क करेंआज के समाज में लोग खाद्य सुरक्षा पर जितना अधिक ध्यान देते हैं, उतना ही अधिक वे खाद्य और पेय पदार्थों की गुणवत्ता और खाद्य सामग्रियों की स्वच्छता पर ध्यान देते हैं। साथ ही, लोगों की चिंता का एक अन्य विषय भोजन में योजक (एडिटिव्स) और परिरक्षकों (प्रिज़र्वेटिव्स) के उपयोग से बचना है। उदाहरण के लिए, खट्टे दूध, पनीर और अन्य डेयरी उत्पादों, फलों के रस और मशरूम की खेती खाद्य स्वच्छ कक्ष, जो सूक्ष्मजीवों और बैक्टीरिया को भोजन में प्रवेश करने से रोक सकता है और उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। खाद्य उद्योग स्वच्छ कक्ष खाद्य उद्योग स्वच्छ कक्ष खाद्य सुरक्षा उत्पादन की एक महत्वपूर्ण जाँच बन गया है।
खाद्य स्वच्छ कक्ष, वायु कणों के नियंत्रण के अलावा, वायु पर्यावरण के सूक्ष्मजीवों का भी कड़ाई से नियंत्रण करते हैं, ताकि प्रौद्योगिकी में भोजन के सूक्ष्मजीव संदूषण को रोका जा सके। सबसे प्रतिनिधि उदाहरणों में से एक है स्टेराइल पैकेजिंग, भोजन की स्टेराइल पैकेजिंग (जैसे सॉफ्ट पैकेजिंग ताज़ा जूस, दूध, आदि), खाद्य श्रेणी का स्वच्छ कक्ष पैकेजिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, ताकि भोजन के रंग, सुगंध, स्वाद, पोषण और अन्य पहलुओं को बनाए रखा जा सके, जो सामान्य उच्च तापमान नसबंदी वाले डिब्बाबंद भोजन की तुलना में बहुत बेहतर है। एसेप्टिक पैकेजिंग के अलावा, वायु सफाई तकनीक का उपयोग खाद्य मद्यनिर्मित और किण्वन में भी बड़े पैमाने पर किया जाता है।

की स्वच्छता का स्तर खाद्य स्वच्छ कक्ष फार्मास्युटिकल स्वच्छ कक्ष को संदर्भित करता है, लेकिन सामान्य स्वच्छ कक्ष आवश्यकताओं से उच्च है। मूल और अब बंद किए गए संयुक्त राज्य अमेरिका के संघीय मानक FS 209B के विशिष्ट परिशोधन के अनुसार इसे विभाजित किया जा सकता है 100 स्तर, 1000 स्तर, 10000 स्तर, 100000 स्तर, 3000 स्तर, iso- के अनुसार14644 चीन के राष्ट्रीय मानक gb- का अंतर्राष्ट्रीय मानक है50073 है 1-9 स्तर। मूल 100 वर्ग, 1000 श्रेणी, 10000 श्रेणी और 100000 श्रेणी को क्रमशः अंतर्राष्ट्रीय मानक iso- द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है14644 श्रेणी 5, श्रेणी 6, श्रेणी 7 और श्रेणी 8, इस प्रकार के क्लीन रूम (क्षेत्र) की स्वच्छता श्रेणी 1-8, जिनमें से श्रेणी 1-5, वायुप्रवाह का प्रकार एक-तरफा या मिश्रित प्रवाह है, हवा की गति 0.2-0.45मी/से; चरण का प्रवाह पैटर्न 6 गैर-एक-तरफा प्रवाह है, जिसमें हवा बदलने की दर है 50-60 /घंटा; चरण का प्रवाह पैटर्न 7 गैर-एक-तरफा प्रवाह है, जिसमें हवा बदलने की दर है 15-25 /घंटा। चरण का प्रवाह पैटर्न 8-9 गैर-एक-तरफा है, जिसमें हवा बदलने की दर है 10-15 /घंटा।
की प्रक्रिया में खाद्य क्लीन रूम निर्माण, स्वास्थ्य और सुरक्षा पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए, गैर-विषैले, हल्के रंग, जलरोधक, का उपयोग करने की आवश्यकता है, क्लीन रूम का दरवाज़ा, बाहर नहीं गिरना चाहिए, सामग्री निर्माण को साफ करना आसान है; कोने, ज़मीनी कोण और शीर्ष कोण में रेडियन होना चाहिए (वक्रता त्रिज्या 3 सेमी से कम नहीं होनी चाहिए); कार्यशाला संचालन तालिका, कन्वेयर बेल्ट, परिवहन वाहन, उपकरण और औजार गैर-विषैले, संक्षारण प्रतिरोधी, जंग रहित, साफ करने और कीटाणुरहित करने में आसान, मजबूत सामग्री से बने होने चाहिए। खाद्य क्लीन रूम या उच्च आर्द्रता वाले कुछ कमरे, कभी-कभी प्लेटों के जोड़ों में पानी की बूंदें आसानी से दिखाई देती हैं, जो लंबे समय तक दीवारों को संक्षारित करती हैं। खाद्य क्लीन रूम में कोल्ड ब्रिज की घटना को ध्यान में रखते हुए, Cnsterilezoom ने गहन शोध किया और एक उत्पाद तैयार किया क्लीन रूम पैनल कोल्ड ब्रिज की घटना को रोकने के लिए।

पारंपरिक के कारण क्लीन रूम पैनल के किनारे पर कील के रूप में गैल्वेनाइज्ड प्लेट का उपयोग किया जाता है, स्टील एक अच्छा ऊष्मा चालकता वाला पदार्थ है। स्टील की ऊष्मा चालकता 126w/ m.k. होती है जब इनडोर साइड ओस बिंदु तापमान तक पहुँच जाती है, तो संघनन होगा। इसलिए संघनन की समस्या को हल करने के लिए इसे इन्सुलेशन सामग्री की कील से बनाया जाना चाहिए। Cnsterilezoom द्वारा आविष्कार की गई ब्रोकेन ब्रिज कील, हीट इन्सुलेशन कील और हीट इन्सुलेशन कील की ऊष्मा चालकता है 0.14w/m.k, जो इस समस्या का समाधान प्रदान करती है, क्लीन रूम के समग्र थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन में सुधार करती है, प्लेट के सेवा जीवन का विस्तार करती है, और प्लेट को बदलने की लागत को कम करती है।

निम्नलिखित खाद्य उद्योग में क्लीन रूम का उपयोग किया जाता है। Cnsterilezoom कोका कोला, जेडीबी (चीन), यिली, मेंगनिउ डेयरी, हाई डी लाओ आदि सहित कई खाद्य कार्यशालाओं के लिए उत्पाद प्रदान करता है।
फलों के रस: सिंगल-पैक (250 मिली) फलों के रस और पेय पदार्थों के बाजार में स्टेराइल उत्पादों का वर्चस्व है। यह क्लीनरूम इंजीनियरिंग एसेप्टिक बाजार दूध पेय, वाइन, पानी और टमाटर उत्पादों सहित अन्य उत्पाद लाइनों में विस्तार कर रहा है और 1-लीटर पैकेज।
डेयरी उत्पाद: स्विस दही, कीटाणु रहित दूध या पनीर प्रसंस्करण, और स्वीडिश सॉसेज पैकेजिंग का इलाज अक्सर कीटाणु रहित क्लीनरूम इंजीनियरिंग के साथ किया जाता है।
सार्वजनिक और व्यावसायिक रसोइया साफ तकनीक का उपयोग करने से लाभ उठा सकते हैं जहाँ बहुत सारे भोजन तैयार करने की आवश्यकता होती है। फ्रांस के अमीन्स में, सुल्ज़र ने केंद्रीय रसोई के लिए एक साफ कमरा डिजाइन किया है, जो तैयार करता है 12,000 स्कूली बच्चों, बुजुर्गों और शहर के कर्मचारियों के लिए प्रतिदिन भोजन। सुल्ज़र आइसो क्लास से सुसज्जित है 5 (क्लास 100) क्लीन रूम, साथ ही आवश्यक हीटिंग और प्रशीतन सुविधाएं।
ब्रूअरीज ने पाया कि अपने ड्राफ्ट बीयर की रक्षा के लिए, उन्हें अपने भरने के कार्यों में पर्यावरण प्रदूषण को नियंत्रित करना था। क्लीन रूम में बंद भरने के संचालन से बीयर में सुगंध शैली और ताजगी जैसी संवेदी विशेषताओं में सुधार हो सकता है। यह अधिकांश उत्पादों की स्थिरता में भी सुधार कर सकता है और भंडारण जीवन को बढ़ा सकता है। हालांकि, फलों के रस के लिए, उच्च तापमान के लंबे समय तक उपचार, जैसे कि ट्यूब पाश्चराइजेशन से बचा जाता है और कोई पोषण संबंधी नुकसान नहीं होता है। परिणामस्वरूप, सुगंध, स्वाद और रंग जैसे संवेदी गुणों में सुधार हुआ।
पारंपरिक प्रणाली में, विभिन्न उच्च तापमान पर उत्पादों का इलाज करने के लिए सुरंग पाश्चराइजेशन का उपयोग किया जाता है, और उत्पादों के भौतिक गुण बदल जाते हैं। इसके विपरीत, एसेप्टिक भरने के नियंत्रित पाश्चराइजेशन के लिए कम गर्मी के उपचार का उपयोग कई तरीकों से उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है।
संयुक्त राज्य अमेरिका में किए गए एक अध्ययन के अनुसार, संघीय कृषि मंत्रालय के मांस प्रसंस्करण में, खाने के लिए तैयार मांस का लगभग 5% हिस्सा मोनोक्लियोसिस ली बैक्टीरिया (लिस्टरिया मोनोसाइटोजेन्स) से संक्रमित था, जो भोजन का एक ऐसा प्रकार है जो लोगों में घातक संक्रामक कीटाणु पैदा कर सकता है, जिससे सेप्सिस और मैनिंजाइटिस या मैनिंगोएन्सेफलाइटिस (मस्तिष्कशोथ) हो सकता है - एक ऐसी बीमारी जो मस्तिष्क और रीढ़ की हड्डी के ऊतकों को प्रभावित करती है। गर्भवती महिलाओं के लिए, लिस्टरिया भ्रूण की मृत्यु और मृत जन्म का कारण बनता है। खाने के लिए तैयार मांस बाजार का विस्तार क्लीनरूम तकनीक की बढ़ती मांग में एक कारक रहा है, जिसमें स्वीडन सबसे आगे है।
कन्फेक्शनरी उद्योग ने बायो-क्लीनरूम तकनीक को अपना लिया है। नए, उत्तरोत्तर जटिल और पैकेज्ड कन्फेक्शनरी उत्पाद अच्छी गुणवत्ता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित वातावरण (तापमान, आर्द्रता, बैक्टीरिया का स्तर, आदि) और उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन की आवश्यकता को बढ़ाते हैं।
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